ປະເພດຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນການກົດ

2021-11-05

ກ. ເຫຼັກເຄື່ອງມືຄາບອນເຄື່ອງ​ມື​ກົດ​)
ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນແມ່ພິມແມ່ນ T8A ແລະ T10A, ເຊິ່ງມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ດີແລະລາຄາຕໍ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມແຂງແລະສີແດງແຂງແມ່ນບໍ່ດີ, ການຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄວາມອາດສາມາດ bearing ຕ່ໍາ.

ຂ. ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ(ເຄື່ອງ​ມື​ກົດ​)
ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມຕ່ໍາແມ່ນອີງໃສ່ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນທີ່ມີຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນ, ການເສື່ອມເສີຍແລະການແຕກແຍກແມ່ນຫຼຸດລົງ, ຄວາມທົນທານແລະການສວມໃສ່ຂອງເຫຼັກໄດ້ຖືກປັບປຸງ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແມ່ພິມປະກອບມີ CrWMn, 9mn2v, 7CrSiMnMoV (ລະຫັດ CH-1), 6crnisimnmov (ລະຫັດ GD), ແລະອື່ນໆ.

ຄ. ເຫຼັກເຄື່ອງມືຄາບອນສູງ ແລະ ໂຄຣມຽມສູງ(ເຄື່ອງ​ມື​ກົດ​)
ເຫຼັກເຄື່ອງມືຄາບອນສູງ ແລະ ໂຄຣມຽມສູງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ Cr12 ແລະ Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (ລະຫັດ D2) ແລະ SKD11. ພວກມັນມີຄວາມທົນທານດີ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ພວກເຂົາເຈົ້າມີການຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນພຽງເລັກນ້ອຍ. ພວກມັນແມ່ນເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ແລະຄວາມອາດສາມາດແບກຂອງພວກມັນແມ່ນເປັນອັນດັບສອງພຽງແຕ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການແຍກ carbide ແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ສະນັ້ນການຊ້ໍາຊ້ອນແລະການແຕ້ມຮູບ (axial upsetting ແລະການແຕ້ມ radial) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ heterogeneity ຂອງ carbide ແລະປັບປຸງການປະຕິບັດການບໍລິການ.

ງ. ເຫຼັກກາກບອນສູງຂະຫນາດກາງ chromium ເຫຼັກເຄື່ອງມື(ເຄື່ອງ​ມື​ກົດ​)
ເຫຼັກກາກບອນສູງຂະຫນາດກາງ chromium ເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ molds ປະກອບມີ Cr4W2MoV, cr6wv, Cr5MoV, ແລະອື່ນໆພວກເຂົາເຈົ້າມີເນື້ອໃນ chromium ຕ່ໍາ, carbides eutectic ຈໍານວນຫນ້ອຍ, ການແຜ່ກະຈາຍ carbide ເອກະພາບ, ການຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, hardenability ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄາບອນສູງແລະເຫຼັກ chromium ສູງທີ່ມີການແຍກ carbide ຂ້ອນຂ້າງຮ້າຍແຮງ, ຄຸນສົມບັດໄດ້ຖືກປັບປຸງ.

e. ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ(ເຄື່ອງ​ມື​ກົດ​)
ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງມີຄວາມແຂງສູງສຸດ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະກໍາລັງບີບອັດໃນເຫຼັກຕາຍ, ແລະຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບຂອງມັນແມ່ນສູງຫຼາຍ. W18Cr4V (ລະຫັດ 8-4-1), W6Mo5 Cr4V2 (ລະຫັດ 6-5-4-2, ຍີ່ຫໍ້ອາເມລິກາ m2) ມີ tungsten ຫນ້ອຍແລະ 6w6mo5 cr4v (ລະຫັດ 6w6 ຫຼື m2 ຄາບອນຕ່ໍາ), ເປັນເຫຼັກກາກບອນແລະ vanadium ຄວາມໄວສູງຫຼຸດຜ່ອນ. ພັດທະນາເພື່ອປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ molds. ເຫລໍກຄວາມໄວສູງຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກ forged ເພື່ອປັບປຸງການແຜ່ກະຈາຍ carbide ຂອງຕົນ.

f. ເຫຼັກພື້ນຖານ
ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອົງປະກອບອື່ນໆໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງເຫລໍກຄວາມໄວສູງແລະປະລິມານຄາບອນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືຫຼຸດລົງ. ເຫຼັກດັ່ງກ່າວແມ່ນເອີ້ນວ່າເຫຼັກພື້ນຖານ. ພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄຸນລັກສະນະຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມແຂງທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ດີກ່ວາເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ພວກມັນມີຄວາມທົນທານສູງແລະຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກຕາຍ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸແມ່ນຕໍ່າກວ່າເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ເຫຼັກ matrix ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ molds ປະກອບມີ 6cr4w3mo2vnb (ລະຫັດ 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (ລະຫັດ LD), 5cr4mo3simnval (ລະຫັດ 012AL), ແລະອື່ນໆ.

g. ຊີມັງ carbide ແລະເຫຼັກຜູກມັດ carbide ຊີມັງ
ຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງ carbide ຊີມັງແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກຕາຍຊະນິດອື່ນໆ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງງໍແລະຄວາມແຂງແມ່ນບໍ່ດີ. ຊີມັງ carbides ທີ່ໃຊ້ເປັນ molds ແມ່ນ tungsten cobalt. ສໍາລັບ molds ທີ່ມີຜົນກະທົບຕ່ໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງ, carbides ຊີມັງທີ່ມີເນື້ອໃນ cobalt ຕ່ໍາສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ສໍາລັບການເສຍຊີວິດຜົນກະທົບສູງ, carbide ຊີມັງທີ່ມີເນື້ອໃນ cobalt ສູງສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ.

carbide ເຫຼັກຜູກມັດຊີມັງແມ່ນ sintered ໂດຍໂລຫະຝຸ່ນທີ່ມີຝຸ່ນທາດເຫຼັກເພີ່ມດ້ວຍຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຝຸ່ນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ (ເຊັ່ນ: chromium, molybdenum, tungsten, vanadium, ແລະອື່ນໆ) ເປັນ binder ແລະ titanium carbide ຫຼື tungsten carbide ເປັນໄລຍະແຂງ. ມາຕຣິກເບື້ອງຂອງ carbide ຊີມັງທີ່ຖືກຜູກມັດເຫຼັກແມ່ນເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງເອົາຊະນະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ດີແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກຂອງຊີມັງ carbide. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການຕັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, forged ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍຊີມັງ carbide ປະກອບດ້ວຍ carbide ຫຼາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງມັນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຂອງ carbide ຊີມັງ, ມັນຍັງສູງກວ່າເຫຼັກຊັ້ນອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering, ຄວາມແຂງສາມາດບັນລຸ 68 ~ 73 HRC.

ຊ. ວັດສະດຸໃຫມ່
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການປະທັບຕາຕາຍເປັນຂອງເຫຼັກຕາຍທີ່ເຮັດວຽກເຢັນ, ເປັນເຫຼັກຕາຍທີ່ມີການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການນໍາໃຊ້ກ້ວາງແລະປະເພດຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດຕົ້ນຕໍແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງເຫຼັກຕາຍການເຮັດວຽກເຢັນແມ່ນອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ D2 (ທຽບເທົ່າກັບ Cr12MoV ໃນປະເທດຈີນ), ເຊິ່ງໄດ້ແບ່ງອອກເປັນສອງສາຂາ: ຫນຶ່ງແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງຄາບອນແລະເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ carbide. ການແຜ່ກະຈາຍຢູ່ໃນເຫຼັກກ້າ, ແລະເນັ້ນຫນັກເຖິງການປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງຕາຍ. ຕົວຢ່າງ, 8crmo2v2si ຂອງບໍລິສັດເຫຼັກກ້າ vanadium ອາເມລິກາແລະ DC53 (cr8mo2siv) ຂອງບໍລິສັດເຫຼັກກ້າພິເສດ Datong ໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນ. ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນເຫຼັກຄວາມໄວສູງຝຸ່ນທີ່ພັດທະນາເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະປັບຕົວກັບການຜະລິດຄວາມໄວສູງ, ອັດຕະໂນມັດແລະມະຫາຊົນ. ເຊັ່ນ: 320crvmo13 ໃນເຢຍລະມັນ, ແລະອື່ນໆ.
  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy