ສາເຫດຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວໃນສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະ

ການປະທັບຕາໂລຫະບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າການສ້າງແຜ່ນ, ແຕ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ. ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າການປະກອບແຜ່ນແມ່ນຫມາຍເຖິງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແຜ່ນ, ທໍ່ທີ່ມີຝາບາງ, ແຜ່ນບາງໆ, ແລະອື່ນໆເປັນວັດຖຸດິບ. ວິທີການກອບເປັນຈໍານວນຂອງການເຮັດວຽກຂອງພາດສະຕິກແມ່ນເອີ້ນວ່າການປະກອບເປັນແຜ່ນ. ໃນເວລານີ້, ການຜິດປົກກະຕິໃນທິດທາງຂອງແຜ່ນຫນາແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາ. ດັ່ງນັ້ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນດ້ານໃນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະs? ລອງເບິ່ງຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:

1. ເມື່ອປະຕິບັດການປະຕິບັດການງໍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບວັດສະດຸອ່ອນໆເຊັ່ນ: ທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ອະນຸພາກໂລຫະຫຼື scum ງ່າຍທີ່ຈະຕິດກັບຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນສ່ວນ. ໃນເວລານີ້, ຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຄວນໄດ້ຮັບການວິເຄາະແລະສຶກສາຢ່າງລະອຽດ. ນໍ້າມັນທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມ ແລະ ເງື່ອນໄຂອື່ນໆເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງດີກວ່າບໍ່ໃຫ້ມີອະນຸພາກ ແລະ ຮອຍເປື້ອນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງມີຮອຍຂີດຂ່ວນ.

2. ເມື່ອທິດທາງການງໍຂອງການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນຂະຫນານກັບທິດທາງມ້ວນຂອງວັດສະດຸ, ຮອຍແຕກຈະເກີດຂື້ນໃນດ້ານຂອງ workpiece, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ຫຼຸດລົງ. ໃນເວລາທີ່ການປະທັບຕາໂລຫະແລະການງໍໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ມຸມລະຫວ່າງການປະທັບຕາໂລຫະແລະທິດທາງໂຄ້ງແລະທິດທາງມ້ວນຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ສາເຫດຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນດ້ານເທິງ.ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະ.
3. ໃນເວລາທີ່ພື້ນຜິວ burr ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນດ້ານນອກສໍາລັບການ stamping ໂລຫະແລະ bending, ພາກສ່ວນແມ່ນມັກຈະມີຮອຍແຕກແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ; ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນຜິວ burr ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພື້ນຜິວດ້ານໃນຂອງໂລຫະ stamping ແລະງໍໃນເວລາທີ່ໂລຫະແມ່ນ stamped ແລະງໍ.

4. radius ແຈຂອງຕາຍແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍຜົນກະທົບປະກົດຢູ່ໃນພາກສ່ວນງໍຂອງ stamping ໂລຫະ. ຂັດແຜ່ນຕາຍ ແລະຂະຫຍາຍລັດສະໝີມຸມຂອງຝາຕາຍເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງແຜ່ນເຫຼັກ ແລະສ່ວນງໍ.

5. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ mold convex ແລະ concave ບໍ່ຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ. ຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ບາງໆແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ. ໃນຂະບວນການ stamping, ສະເຫມີກວດເບິ່ງການປ່ຽນແປງຂອງຊ່ອງຫວ່າງ mold.

6. ໃນເວລາທີ່ຄວາມເລິກຂອງດີໃຈຫລາຍເຂົ້າໄປໃນ mold concave ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ດ້ານຂອງພາກສ່ວນຈະໄດ້ຮັບການ scratched. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເລິກຂອງດີໃຈຫລາຍເຂົ້າໄປໃນ mold concave ຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຢ່າງເຫມາະສົມໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການຟື້ນຕົວ.

7. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ, ໄດ້ສະແຕມໂລຫະແລະແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງວັດສະດຸກົດ. ເມື່ອໂລຫະຖືກສະແຕມແລະງໍ, ນ້ໍາພຸເທິງແຜ່ນກົດ, ຮູ pin ຕໍາແຫນ່ງ, ແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນແລະຮູກັບຄືນທັງຫມົດໄດ້ຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກົດດັນຄວນຖືກປັບ.